高速強力磨削在機械加工的應(yīng)用

時間:2022-08-27 10:38:24

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高速強力磨削在機械加工的應(yīng)用

摘要:高速強力磨削目前在很多機械加工領(lǐng)域得到了應(yīng)用,本文從高速磨削、強力磨削和高速強力磨削幾個方面,對機械加工中相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用特點及優(yōu)化策略進行了研究,對提升機械加工領(lǐng)域高速強力磨削技術(shù)的綜合性應(yīng)用質(zhì)量,具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞:高速強力磨削;機械加工;技術(shù)應(yīng)用

高速強力磨削技術(shù)的有效應(yīng)用可以為機械加工綜合質(zhì)量的優(yōu)化提供完整的支持。因此,在當(dāng)前機械加工技術(shù)快速創(chuàng)新的情況下,高速強力磨削技術(shù)的優(yōu)化使用已經(jīng)成為社會各界人士重點關(guān)注的問題。

1高速磨削在機械加工中的應(yīng)用

1.1高速磨削的技術(shù)特點。高速磨削所具備的效率優(yōu)勢遠高于常規(guī)的磨削加工,但是,機械加工技術(shù)如果單純的進行磨削速度的提升處理,則難以有效的適應(yīng)高速磨削技術(shù)的應(yīng)用需求。此外,在工件加工的過程中,高速磨削技術(shù)的應(yīng)用可以保證工件的隆起度得到合理的控制,因此,高速磨削技術(shù)的使用可以在控制工件表面粗糙度方面發(fā)揮一定的作用。此外,高速磨削技術(shù)的應(yīng)用可以直接實現(xiàn)對砂輪壽命的控制,并保證工件的總體磨削率得到優(yōu)化,使其加工的精度得到更加合理完整的控制處理。1.2高速磨削技術(shù)的應(yīng)用。從高速磨削技術(shù)現(xiàn)有的應(yīng)用情況來看,高速磨床的種類正處在不斷創(chuàng)新和發(fā)展的過程中。內(nèi)圓磨床、平面磨床和凸輪磨床都已經(jīng)為工件的加工提供了有利的技術(shù)支持。從當(dāng)前世界范圍內(nèi)的市場環(huán)境來看,工業(yè)等級發(fā)達的國家對于高速磨削技術(shù)應(yīng)用的重視程度較高。45~60m/s的高速磨削目前在很多工業(yè)能力發(fā)達的國家應(yīng)用較為普遍。80~150m/s的高速磨削相比于45~60m/s的高速磨削應(yīng)用比例較低,但依然可以在高速磨削技術(shù)應(yīng)用方面發(fā)揮有利影響。國內(nèi)目前在進行高速磨削技術(shù)設(shè)置的過程中,生產(chǎn)磨削速度一般控制在50~80m/s,凹輪磨床與軸承磨床的應(yīng)用也較為廣泛。從世界范圍內(nèi)的高速磨削技術(shù)普及情況來看,軸承行業(yè)與發(fā)動機行業(yè)已經(jīng)較為廣泛的采納了高速磨削技術(shù),在進行汽車的曲軸生產(chǎn)過程中,磨削曲軸的應(yīng)用也已經(jīng)得到了較為廣泛的認可。因此,強化對多砂輪高速磨削技術(shù)的重視,并通過控制砂輪裝置數(shù)量進行高速磨削技術(shù)應(yīng)用,可以在控制磨削技術(shù)效率方面取得較大程度的進步。

2強力磨削在機械加工中的應(yīng)用

2.1強力磨削的技術(shù)特點。強力磨削技術(shù)在進行應(yīng)用的過程中,其應(yīng)用技術(shù)可以對很多傳統(tǒng)的車削技術(shù)、銑削技術(shù)形成替代,如果強力磨削技術(shù)可以得到靈活的應(yīng)用設(shè)計,則可以將毛坯工件直接加工為成品,不再需要進行其它技術(shù)的應(yīng)用,因此,強力磨削技術(shù)的應(yīng)用可以將粗加工與精加工進行整合處置,并保證強力磨削技術(shù)的應(yīng)用可以為工件總體加工方案的改良提供幫助?,F(xiàn)有的市場環(huán)境對于工件加工的效率具備較高程度的重視,因此,在強力磨削技術(shù)應(yīng)用的過程中,其工件的磨削速度將提升五倍,在這一技術(shù)優(yōu)勢的影響之下,機械加工技術(shù)將可以實現(xiàn)加工設(shè)備的削減,并使加工過的工序得到一定程度的節(jié)約,為裝卸技術(shù)的整合應(yīng)用提供幫助。在強力磨削技術(shù)應(yīng)用的過程中,工件表面的狀況對強力磨削技術(shù)的影響較小,若工件的表面出現(xiàn)銹蝕問題,強力磨削技術(shù)將憑借其強度優(yōu)勢對加工問題進行避免,使強力磨削技術(shù)的總體應(yīng)用水平得到優(yōu)化。強力磨削技術(shù)的應(yīng)用對于原料的硬度具備很高程度的關(guān)注,在進行加工精度控制的過程中,強力磨削技術(shù)將可以對工件表面的粗糙度實現(xiàn)較為合理的控制。2.2強力磨削技術(shù)的應(yīng)用。強力磨削技術(shù)的推廣應(yīng)用是當(dāng)前很多機械加工專業(yè)人士普遍關(guān)注的問題,在外圓磨床與平面磨床同時實現(xiàn)了創(chuàng)新應(yīng)用的情況下,強力磨削技術(shù)的價值得到了很大程度的顯現(xiàn)。從強力磨削技術(shù)現(xiàn)有的應(yīng)用情況來看,立軸的應(yīng)用最為普遍。此外,磨床的應(yīng)用效果受到其功率因素的影響較大,尤其在磨床的功率達到73.5~110.3kW的情況下,臥軸的應(yīng)用將會受到很大程度的影響,其功率也將得到提高。強力磨削技術(shù)的應(yīng)用需要對其最大功率進行探索,從現(xiàn)有的強力磨削技術(shù)應(yīng)用情況來看,當(dāng)功率達到220kW的情況下,立軸的生產(chǎn)率將可以達到50~60cm/min。在進行強力磨削技術(shù)應(yīng)用效果總結(jié)的過程中,對其單位時間內(nèi)的金屬磨削重量進行控制,可以為強力磨削技術(shù)應(yīng)用效果的顯現(xiàn)提供幫助。從強力磨削技術(shù)現(xiàn)有的應(yīng)用情況來看,每小時的金屬物質(zhì)磨削重量可以達到320kg,單次磨削的深度可以達到37mm。由于強力磨削技術(shù)具備較大的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢,其在軍事工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用較為廣泛,美國陸軍在進行坦克生產(chǎn)的過程中,對于扭力軸的重視程度較高,因此,會使用澆筑的方式完成對扭力軸的布置,這局勢的強力磨削技術(shù)的應(yīng)用價值得到了較大程度的顯現(xiàn)。軍事裝備對于強度的要求很高,常規(guī)的切削方式難以充分適應(yīng)金屬工件加工改造的技術(shù)需要,因此,使用強力磨削的手段進行加工問題的控制,可以使強力磨床更加完整的適應(yīng)機械加工應(yīng)用的實際需要,并使相關(guān)配置都可以在經(jīng)驗累積的過程中得到改良。

3高速強力磨削在機械加工中的應(yīng)用

3.1高速強力磨削的技術(shù)特點。高速強力磨削技術(shù)在進行應(yīng)用的過程中,磨削技術(shù)的應(yīng)用范圍總體上較為廣泛。工件的外圓以及平面都可以使用高速強力磨削進行直接加工。在高速強力磨削方法選擇應(yīng)用的過程中,根據(jù)工件的外形特點進行磨削技術(shù)應(yīng)用方法的設(shè)計,可以為切入式磨削法充分適應(yīng)零件加工需要提供支持。從零件現(xiàn)有的應(yīng)用情況來看,圓柱形零件最能適用于高速強力磨削技術(shù)的實際應(yīng)用領(lǐng)域,具體的技術(shù)應(yīng)用方式也會根據(jù)零件的外形特點進行調(diào)整,以適應(yīng)高速強力磨削技術(shù)的實際應(yīng)用需求。高速強力磨削技術(shù)具備較強的基礎(chǔ)性技術(shù)整合能力,簡單的磨削工藝和車削工藝都可以使用整合的方式進行創(chuàng)新處理,并按照單一的工序加以操作。在高速強力磨削技術(shù)應(yīng)用的過程中,工件的加工余量將可以得到更加有效的控制,工件表面的粗糙程度也將得到合理的管控,當(dāng)工件的精度得到優(yōu)化的情況下,高速強力磨削的作用將得到更加完整的顯現(xiàn)。3.2高速強力磨削技術(shù)的應(yīng)用。高速強力磨削技術(shù)的運行速度較快,其功能也非常豐富,在進行具體操作的過程中,很有可能出現(xiàn)機械裝置加劇震動的問題,機械設(shè)備的總體熱量也會持續(xù)上升,因此,在高速強力磨削技術(shù)應(yīng)用方案設(shè)計的過程中,強化對零部件應(yīng)用細節(jié)的關(guān)注和管理,可以為高速強力磨削技術(shù)的優(yōu)化使用提供更高質(zhì)量的保障,并使高速強力磨削技術(shù)的具體操作應(yīng)用能夠在多功能設(shè)備整合的基礎(chǔ)上得到優(yōu)化應(yīng)用。在制定具體的高速強力磨削技術(shù)應(yīng)用方案過程中,砂輪裝置的應(yīng)用價值最為明顯,因此,需要從砂輪的應(yīng)用原料出發(fā),對高速強力磨削技術(shù)的具體應(yīng)用方案予以設(shè)計。磨料的選擇需要保持足夠的細度,結(jié)合劑也需要按照高速強力磨削技術(shù)的實際應(yīng)用需要進行選擇,時期具備較強的結(jié)合性。結(jié)合劑的原料選擇需要進行創(chuàng)新,并結(jié)合砂輪裝置形態(tài)的特點,對其中心孔加以處理,使砂輪裝置的總體結(jié)構(gòu)可以得到改良,更好的適應(yīng)高速強力磨削技術(shù)的應(yīng)用需要。砂輪裝置在進行調(diào)整的過程中,可以從提高砂輪強度的角度提高高速強力磨削技術(shù)的應(yīng)用價值,使高速強力磨削技術(shù)的具體應(yīng)用可以在硬件資源的支持下得到優(yōu)化處置。高速強力磨削技術(shù)的應(yīng)用還需要對機床裝置的強度具備足夠的重視,尤其要從靜壓技術(shù)應(yīng)用的角度進行導(dǎo)軌以及軸承的正確配置,使主軸裝置以及機床的床身都可以得到剛度的強化,更加完整的適應(yīng)高速強力磨削技術(shù)的普及應(yīng)用要求。高強力磨削技術(shù)的應(yīng)用還需要加強對冷卻技術(shù)應(yīng)用情況的關(guān)注,要對特殊冷卻裝置進行配置,使粉碎氣流可以在砂輪裝置的應(yīng)用方面發(fā)揮有利的作用,并保證氣流偏差問題可以在高壓冷卻技術(shù)應(yīng)用的過程中顯現(xiàn)出自身的作用,提升高速強力磨削技術(shù)的綜合性應(yīng)用價值。

4結(jié)論

隨著新時期機械加工行業(yè)的快速發(fā)展,加強新型技術(shù)資源的引進和應(yīng)用已經(jīng)成為機械加工行業(yè)獲得市場競爭力的關(guān)鍵。因此,對高速強力磨削的技術(shù)特征和應(yīng)用方案進行研究分析,可以為新時期機械加工行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供有利支持,并使機械加工行業(yè)得到全面優(yōu)化發(fā)展。

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作者:張雷 單位:上海海立電器有限公司